所选气流粉碎机在生产过程中需生产出的产品粒度分布在一定的范围内，但实际上，气流粉碎机输出的产品粒度分布较大，很难满足生产的要求。因此，在粉磨过程中，分级是提高超细粉磨效率，生产出符合细度和级配要求的粉料产品的关键环节之一。分级法是指将粉碎产品按一定粒度大小或不同种类颗粒按生产工艺要求进行分选的作业方法。

分选方法有两种：用筛子进行分选和用流体进行分选。以筛为代表的筛分产品主要有直线筛、圆振筛等。以气流筛为代表的产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心选粉机)、气流式分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机等。

气流粉碎机主要由二级风、三级风、叶轮、传动系统等组成。当流水线工作时，在引风机的重力作用下，物料由分级机的进料管进入。将分级机内空气与物料充分混合，在分级机下筒三次风和分散锥的作用下，气固两相流动得到充分分散。

当气固两相流上升到分级区时，每一个颗粒都受丹东到分级轮旋转的离心力和引风机重力的作用。在颗粒所受离心力大于向心力的情况下，分级直径以上的粗颗粒抛入筒体内壁，失速后沿筒体内壁下落至二次风淘洗区。受引风机重力作用，空气通过均匀分布于圆锥上的二次进风口进入淘洗区，对粗混合粉风筛式的淘洗作用。

通过这种方式，将混合在粗料中或附着在粗料中的细颗粒分离干净，并回流至分级区，由卸料装置排出气流粉碎机。满足颗粒尺寸要求的细颗粒随气流进入气流收集器，脉冲除尘器被收集下来，净化的气体通过引风机的排气口排放到大气中。怎样解决气流粉碎机在精确度和能耗上的不足？

增加粗粉出口二次进料。解决了传统分级方法中颗粒不分离直接沉降所造成的浪费问题。级配后，要光比二次进气装置，这样粗粉才能有效排放。

刚才我们讲的粗粉出口，其实细分出口也要进行二次引风。这种动作，其目的是对粉末施加压力，使粉末均匀地排出。这样还可以让气流粉碎机节省不必要的能量浪费。将二次进风应用于原料进口也能节约能源。但这项法律有利有弊。或者根据实际情况谨慎地使用。