药用价值气流粉碎机是一种运用髙速气旋来完成干试原材料极细粉碎的机器设备，它由气流粉碎机、飓风采集器、除尘设备、离心风机、电器柜等构成。

空气压缩经过虑干躁去油后，根据独特配备的喷头髙速喷涌入粉碎腔内，在髙压气旋的功效下把原材料粉碎，粉碎后的原材料随上升气流进到分级腔。

在高速运行运行的分级叶轮造成的向心力和气旋凝聚力功效下，使大小颗粒物分离，合乎粒度规定的细颗粒物根据分级叶轮叶子空隙进到飓风采集器和除尘设备搜集，粗颗粒物被分级叶轮甩出来并降低至粉碎区再次粉碎。接下来由赛山粉体为您详细介绍制药气流粉碎机的正确操作及保养方法。

一、操作步骤

气流粉碎机启动提前准备：对气流粉碎机的服务器、附机、管道及其闸阀等要开展查验，是不是完好无缺，是不是可以一切正常工作中。

启动：先后开启制冷压缩机开关电源、除尘设备压力阀、主阀门，随后开启气流粉碎机的电源总开关，接入开关电源。刚开始起动分级轮，逐渐调节至要求转速比。

先后开启离心风机、旋风除尘器出料、除灰出料及其投料电机开关电源，随后开启加料斗总开关电源，设置好软启动器的頻率，随后刚开始投料开展粉碎。制成品的粒度分布，能够 根据分级轮頻率及投料量来开展调节。

关机：关机次序为：软启动器—加加料器—主阀门—制冷压缩机—分级叶轮电机—飓风出料、除灰出料电源开关—离心风机—总开关电源—空压机。

二、维修保养

过滤网应用一段时间后，要开展清除，或是拆换。电机要按时开展润化，但润滑脂不适合过多，以防滚动轴承溫度过高。

分级叶轮、螺旋式加加料器、粉碎喷头的损坏状况要留意查询，皮带的紧松要适合。粉碎原材料到一定時间后，要清除设备內部的粘附粉体设备，以防产生阻塞，进而危害粉碎实际效果。

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