与其它类型的粉碎机相比，气流粉碎机的主要优点是能将晶体材料粉碎到1-10微米的平均粒度，并且在很窄的粒度范围内。

一般情况下，气流粉碎机会研磨易碎或结晶的材料，使其平均粒径降至1至10微米。有些产品可以还原成200纳米的颗粒。大于10微米的颗粒通常是难以断裂的聚合物，但是，如果需要更大的尺寸，许多产品可以通过降低气流粉碎机的功率或提高进料速度来研磨成大于10微米的颗粒。

什么材料可以用气流粉碎机来研磨？

任何晶体或易碎的粉末都可以在气流粉碎机中研磨。潮湿的材料也可以使用加热空气或过热蒸汽同时快速干燥和研磨。

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什么是气流粉碎产品的特点？

气流粉碎机产品重要的特点之一是表面积的大幅增加。当减少到5微米时，一个30目产品的颗粒数增加了1,643,000倍，表面积增加了118倍。这样可以缩短化学物质的反应时间。通过增加表面积来提高功效，同样的工作可以通过需要较低剂量的药物来完成。而且实验室小型气流粉碎机可以研磨足够细的药物粉末，使其能够通过皮下注射针头。

气流粉碎机中如何调整粒径？

颗粒的大小主要通过进料速度的变化来调节。当速度降低时，会产生更细的颗粒，因为每个颗粒都有更多的能量来加速颗粒。碰撞变得更加剧烈，压力梯度变大。有些产品需要很高的能量来研磨。同样，粒子越小，每次碰撞的能量就越低。为了减少更大的尺寸，有必要提高粒子的速度。

压缩空气是唯一能为气流粉碎机提供动力的气体吗？

到目前为止，压缩空气是常用的气体，但过热蒸汽被用于主要研磨二氧化钛颜料的大型设备。氮气通常用于防止氧化和可能的火灾甚至产品爆炸。如果便宜的氮气不合适，氩气也可以用于这个目的。因为可能会产生更高的速度冲击，所以可以尝试使用氦气等轻气体。

气流粉碎机会对产品造成多大污染？

正确指定的气流粉碎机不会对产品造成任何污染，或者很小，以至于无法检测，没有任何意义。当研磨材料如氧化铝、二氧化硅、氧化铁等，气流粉碎机衬有碳化钨或碳化硅陶瓷。陶瓷衬里完全致密坚硬，使用寿命长，几乎不会污染磨损的产品。

是否只能用气流粉碎机来降低粒度？

除了减小尺寸，气流粉碎机还有很多应用。混合粉末是气流粉碎机的次要用途之一。两种或两种以上的物料可以同时流入气流粉碎机，从而在输出端实现完美均匀的混合。气流粉碎机的另一个目的是抛光颗粒的锋利边缘，使其更好地流动或压缩。通常，这个过程需要非常低的压力。