大家好!欢迎观看怎么处理涡流超微粉碎机故障!我是涡流超微粉碎机很高兴在这里跟大家一起分享我们今天的涡流超微粉碎机。

1、振动超微粉碎机用于将机器直接与机器连接。这种连接简单，易于修理。但如果两者在装配过程中不能很好地连接，就会造成破碎机的整体振动。
（1）电动机的转子与超微粉碎机的转子不一样。可将电机左右位置移动，或在电机下方加上脚踏垫，调节两个转子的同心度。
（2）超微粉碎机的转子不是同心的。原因是分支轴的2个支承面不在同一平面上。在轴承座的底部，可填充铜皮，在轴承的底部加上可调楔铁，可保证在2轴头上同心。
（3）粉碎室的振动部分较大。其原因是联轴器与转子之间的耦合不同心，转子扁锤的质量不均匀。根据联轴器的不同类型，应采取相应的方法使轴与电机的连接失效。当锤的重量不均匀时，必须重新选择每组锤，使相对称的锤头使相位对称锤的误差小于5克。
（4）原始余额被销毁。电机修复后，必须进行动平衡试验，以保证整体平衡。
（5）磨煤机系统地脚螺栓松动或基础不牢固。安装或维护时，应使地脚螺栓均匀拧紧，并在底座与磨床之间安装减振装置，以减少振动。
（6）锤子在室内用硬杂物打碎或压碎。这些都会引起转子转动的不平衡，引起整机振动。因此，对锤的严重磨损需要定期检查。更换时应对称更换，应立即停止轧机运行中出现的异常声音，找出原因，及时处理。
（7）磨煤机系统与其它设备的连接不一致。例如，送料管与出水管的连接不当会引起振动和发声。因此，这些连接件不应硬连接，最好采用软连接。
2、轴承过热轴承是轧机上最重要的部件。其性能的好坏直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的发热和轴承部件的噪声。
（1）2轴承座不均匀，或电机转子在转子上不同心。它将使轴承受额外负荷的冲击，并导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停止故障，以避免轴承的早期损坏。
（2）轴承润滑油太多，太少或老化是由轴承过热而造成的损坏的主要原因，因此，根据书中要求对润滑油的使用时间定量灌装，润滑轴承空间占70%～80%，过多或过少都不利于轴承润滑与传热。轴承延长使用寿命。
（3）轴承盖与轴结合过紧，轴承和轴过紧或过松，导致轴承过热。一旦出现这种问题，在设备运行中，就会发出摩擦声和明显的摆动声。轴承应从机器上拆下。修剪的摩擦零件和组装根据要求。
3、超微粉碎机磨煤机堵塞是超微粉碎机使用中常见的故障之一，机床设计中可能存在问题，但主要是操作不当造成的。
（1）喂料速度过快，负荷增加，造成堵塞。在进料过程中，随时注意电流表指针的偏转角。如果超过额定电流，说明电机过载和长期过载会烧毁电机。在这种情况下，应立即减少或关闭进料口，改变加料方式，并通过增加给料量来控制进料量。送料机有手动和自动两种，用户应根据实际情况选择合适的给料器。由于轧机转速高、负荷大、负荷波动大。因此，超微粉碎机的电流一般控制在额定电流的85%左右。
（2）排水管堵塞或堵塞过快，将使磨机出口堵塞；输送设备
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