系统组成：气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。
工作原理：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

全流化床粉碎分级设备的特点：
（1）该机为流化床与高精度立式涡轮分级机的最新组合。
（2）效率高：喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。
（3）磨损小：“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的8倍。
（4）分级精度高：稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2—74µm。
（5）过粉碎少：独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。
（6）可变的组合结构：可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。
（7）全封闭负压作业，无粉尘污染，除尘率99.9%以上。
（8）设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。
（9）设备具有颗粒形貌控制技术，能保持物料特性。