待碎物料由文丘里喷嘴加速到超音速导入粉碎室，高压气流经入口进入气流 分配室，分配室与粉碎室相通，气流在自身压力下强行通过研磨喷嘴时产生高达 每秒几百米的气流速度。由于研磨喷嘴与粉碎室的相应半径成一锐角，物料在由 研磨喷嘴喷射出的高速旋流带动下做循环运动，颗粒间、颗粒与机体间产生相互 冲击、碰撞、摩擦而粉碎。粗粉在离心力作用下甩向粉碎室周壁做循环粉碎，而细粉在离心气流带动下被导入粉碎机中心的出口管，进入旋风分离器加以收集。 该气流磨相应的生产能力从 0.2kg/h 到 4000kg/h ；产品粒度从 325μm 到 0.2μm 。

该气流磨的优点： 由于具有自分级功能， 产品粒度分布窄 （即粒度大小均匀） 。 产品粒度分布通过调整参数可控制在很窄的范围；无机械转动部件，对产品污染 少； 可以用过热蒸汽为粉碎工质， 能耗较压缩空气降低 1 ／ 3 ； 并且产品流动性好、 表面清洁度高，应用分散性好。

缺点：现通用的扁平式气流粉碎机，因其结构有不合理之处，造成粉碎强度 较低，气体消耗量大，能耗高，粉碎效率低，分级效果差等缺点，使其应用受到 了一定限制。
冲击动能不大，粉碎强度低，送料气耗大（一般占总耗气量的 15-30% ）而该 气耗只起到将物料送入粉室的作用， 无粉碎作用， 故能耗高。 另外粉碎硬度在莫 氏 7 级以上的物料时，粉碎室内壁的磨损较大，对粉碎室内壁的材料要求很高。
适用范围：可加工各种物料，特别适宜于加工由各种聚集体或凝聚体构成的 物料。