众所周知，经超微粉碎后的中药将起着提高使用效果、被吸收的速率加快、药物产生疗效快以及药物的使用量可减少等等作用，这些实施都依托于现代超微粉体的技术和装备。就目前此类装备市场而言，冠以“超微”之名的设备有很多，但真正能起到超微作用的设备却不多。本文从当前超微粉碎设备用于中药超微粉碎所存在的问题入手，阐述了北京环亚天元机械技术有限公司近年开发的HMB 型重压研磨式超微粉碎机原理及特点，同时也列举了该设备在中药超微粉碎应用的实效

　　粉碎设备!超微"定义的探讨

　　超微粉体技术是近几十年发展起来的，市场对超微粉碎设备是无严格定义，这主要是对“超微粉”尺寸定义混乱而引起的。根据我国目前超细粉体现状及国情，一般把粒径100%小于30μm（约460 目）的粉体为超细粉体。其中超细粉体通常又分为微米级（粒径!1μm）、亚微米级（粒径1μm"0.1μm）和纳米级（粒径0.001μm#0.1μm）。即设备能冠名超微粉碎设备，至少要达到此粒径定义下的粉碎指标。

　　超微粉碎设备用于中药超微粉碎所存在的问题虽然用于中药材干式超微粉碎的设备品种众多，但归纳起来只有2 种，即（高速的机械粉碎+ 分级）型和（气流粉碎+ 分级）型，这些机型在中药的超微粉碎还存在如下的问题：

　　对（高速的机械粉碎+ 分级）型来说，所存在问题

　　探讨它是通过机械零件或介质的高速运动对原药材粉体施加冲击、剪切等外力来达到粉碎，再通过适当分级机构循环而达到超微粉碎的目的。机械超微粉碎设备的特点是简捷方便，适用进料粒径范围大。但存在问题是：（1）物料粉碎过程不易受力，由于中药材中大多数是植物，其种类与性质不一，有相当部分物料富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，从而使粉碎效果差或粉碎时间长。（2）物料粉碎过程温度过高，因为中药材多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有较高的要求，机械粉碎高转速所带来的冲击力，往往造成温度过高，药材失效。一般来说，高速运动机械粉碎越细，其转速越高，产生腔室热量过高。（3）不能达到真正的破壁效果，由于中药材的细胞直径一般在10$50μm 之间，一部分达到70μm，所以粉碎到300目时，仅有部分细胞开始破壁。而带干式分级的机械超微粉碎设备最终的粉碎细度最高也只有30μm 左右，要达到以提高药效为目的的破壁应将细度底线设定到500 目以上（等比直径25μm 以下）比较合适，而现在的一般性超微粉碎机对于中药材都很难达到这一要求。（4）不溶性微粒的超标，其粉碎得越细零件磨损越严重，磨损微粒产生的不溶性异物将直接影响药品质量。