原料的尺寸如何直接影响尺寸减小能量。

这是研究起始材料的大小如何影响加工速度，粒度分布的紧密度和与粒度相关的能量成本减少。

作为缩小尺寸计划的一部分，有很多理由要求喷射铣削。这些优点包括：产品纯度，连续加工，干法加工等最细和最窄的粒度分布（PSD）。喷射磨机通常能够将½“1的大量原料减少至低于平均粒径5μm。该原料的尺寸限制在磨机的进料漏斗可以自由接受的范围内流动的材料。

它可能不为人所知，但有三（3）个物理定律描述能量

减小尺寸所需。它们是邦德定律，Rittinger定律和Kick定律。

这些法律为查看减少的材料提供了一种相对的方法

不包括设备效率或材料脆性特征。

债券法 - 从非常大的饲料中形成颗粒所需的工作是成比例的

到表面与体积比的平方根。

E = KBfc [（1 / L2）1 / 2-（1 / L1）1/2]

RITTINGER'S LAW - 减少固体颗粒大小所需的能量是

与表面积的增加成正比。

E = KRfc（1 / L2-1 / L1）

KICK'S LAW - 将给定数量的材料粉碎成a。所需的能量

无论原始大小如何，其原始大小的指定分数都是相同的。

E = KKfc loge（L1 / L2）

有效利用能源没有物理定律，因此它是有责任的

在加工工程师找到最适用和最具成本效益的方法

从这里（L1）到那里（L2）。如Ehmer所述，存在反比关系

颗粒的大小和强度之间;随着粒子变小，它们的强度

increases.2

因此，生产超细颗粒需要大量的能量

大小。然而，相反的情况也是如此 - 当追求更粗糙的完成粒子时

尺寸，可以使用较低能量的方法。总处理列车可包括下颚

在使用高能射流之前进行破碎，滚铣，锤磨和介质铣削

铣削。

由于知道喷射式粉碎机的运行成本非常高，因此应该注意每个喷射机的运行

它们尽可能高效。喷射式粉碎机能够减少颗粒

人口的平均规模是1000倍，到达那里需要很多精力。如

只要应用程序允许，应使用其他尺寸缩小方法

最初应尽可能减小粒径，并应使用喷射式粉碎机

最终的尺寸缩减阶段