在前面的文章中，我们介绍了很多气流粉碎机的维护方法，特别是在设备清洗方面，我们谈到了很多要点及其重要性。对气流粉碎机进行清洗，可以有效保证原料不受污染，设备不会堆积或堵塞，从而更大程度的延长设备的使用寿命。

清洁气流粉碎机时，电机和轴承的密封件不应被水覆盖。更换零件或维修设备时，应在断电状态下进行，并应悬挂警告标志，以润滑轴承。万一堵塞，不要着急。先看看它的喂食速度如何，是否太快，快速调整，减轻负荷。

还有，没事的话，看看气流粉碎机的电流表。如果超过额定电流，就会造成过载。这种情况也会导致负荷变大，容易堵塞。我们应该想办法解决这种频繁发生的情况。

颗粒以超音速碰撞后，其温度上升，但由于气体绝缘性能的膨胀，温度下降，因此粉碎时材料颗粒的温度不会很高，非常适合低灵敏度或低熔点的材料。气流粉碎机的主要作用是粉碎颗粒，颗粒表面清洁光滑，分散性好，因此气流粉碎机广泛应用于化学和非金属领域的材料粉碎。

粉末通过电磁振动给料机添加到进料喷嘴，在进料压缩空气的作用下喷入粉碎腔，并通过从粉碎喷嘴喷出的超音速气流形成高速物料流。

气流粉碎机使物料流相互碰撞剪切，与粉碎腔壁碰撞摩擦，达到粉碎成微粉的目的。在物料流的超音速运动和粉碎过程中，不同细度的颗粒会在旋转的气流中产生不同的离心力。

在风机吸力的作用下，被粉碎的物料随着上升的气流向分级区移动，在超音速旋转的分级涡轮产生的强大离心力的作用下，粗粒物料被分离，符合粒度要求的细粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗粒下降到粉碎区继续粉碎。

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