气流粉碎机的破坏粒度覆盖面广，实际操作简易便捷，但在破坏全过程中，经常展现破坏功效不一样的情况。气流粉碎机破坏功效的优劣主要受下列好多个因素影响：气固比、入料粒度、工质的温度及压强、及其破坏改性剂。那么影响气流粉丝以及粉碎细度的因素有什么呢？

一、气固比

气流粉碎机在破坏时的气固比为一项关键的性能参数，也是一项关键的指标值。倘若气固比过小，气旋的机械能便会不够，从而危害商品的细度。但倘若气固比过高，不总是消耗驱动力，乃至会恶变一些色浆的分散化特性。

二、入料粒度

在破坏牢固原材料时，针对入料的粒度也是有较严格的规定。就钛粉来讲，破坏锻烧料时要求操纵在100～200目；破坏表面解决后的原材料一般为40～70目，不可以超出2～5目。

三、工质的温度

当工质的温度过高时，汽体的水流量会加速。以气体为例子，室内温度下的临界值速率为320M/s，当温度升到480℃时，临界值速率可以发展到1000开原m/s，即机械能提升了150%，因此发展工质的温度有益于发展破坏的功效

四、工质的压强

据统计，工质的压强是造成喷气式飞机流速率的主要主要参数，也是危害破坏细度的主要主要参数。

一般而言，工质压强越高，速率越快，机械能就越大。那麼，破坏时应当挑选多大的压强呢？专业技术人员表明，这主要在于原材料的可破坏性和细度规定。比如，用饱和蒸汽破坏钛粉时，蒸气压强一般在0.8～1.7MPa，而一般破坏锻烧料要高一些，破坏表面解决后的原材料可以低一些。