制药工业生产中有很多原料通常为粒度粒度不匀称的粉末状，且细渡过大不利分散化混和，当对这种原料药开展下一步生产加工解决时就务必历经重要的一步——粉碎，才可以开展下一步工艺流程连州，如压片糖果、分散化、胶襄添充或是立即包装。

而粉碎全过程大部分为超微粉碎。超微粉碎全过程是药品原料的解决及后处理工艺技术性中的关键步骤，立即关联到药物的品质和运用特性。做为制药生产制造中的操作过程之一，超微气流粉碎机是药剂制剂的基础。

伴随着制药化工厂的技术性发展趋势，对制药机器设备的规定也日渐增加。为在粉碎全过程中原料的制成品特性超微气流粉碎机在制药制造行业有众多优点。

一、严格把关严苛

合乎制药GMP标准，对机器设备材料严格监督，非常是与原材料触碰一部分。

二、輔助机器设备的包复式设计方案

颠复传统式的简单式构造，一体化、总体话，与粉碎全过程无立即关联的輔助构造均选用包复式设计方案，降低机器设备的盲区、转角；便捷机器设备的拆卸、清理。

三、可自动化技术高

可利用的PLC编程自动控制系统，操作面板简单明了，可做到一键启动应用，一键关机。使实际操作更加简易，错误率大大减少。粉碎全过程数据可视化，性能参数可储存。

四、为客户小伙伴们量身定做打造出

可依据客户当场状况及其加工工艺规定而量身定做打造出合适客户本身的机器设备，与别的设备科连动，是系统软件更加一体化。

五、粉碎机的性设计

粉碎服务器做为气流粉碎机尤为重要的一部分，是精心策划的，半椭圆形式粉碎腔粉碎气旋更为畅顺，依据汽体动力学模型基础理论,利用定常二维无旋亚音速流的数值方法——特点线法,融合气流粉碎机的流动性特点,对喷头壁厚型线设计方案开展改善；粉碎气旋亚音速。进而达到好粉碎实际效果。