气流粉碎机如何控制粒度？粒度临海越小，物料的粉碎效率越高；反之，粒度越大，物料的粉碎效率相对较低。在一定的破碎压力和进料压力下，降低进料速度会使产品更细，提高进料速度会使产品更粗。喂料速度一定时，增大粉碎压力，产品的粒度变细，减小粉碎压力，产品的粒度变粗。

为此，通过调整气流粉碎机的粉碎工艺参数，达到不同细度的粉碎，首先确定进料速度和压力之间的关系，然后根据用户的粒度要求，确定合适的粉碎参数，从而实现粉碎机的粒度控制。

成品的粒度尺寸需要用粒度仪检测，检测的细度和分布范围，另外如果与电镜测量相结合比较，可以更加精确，当然还可以与粒度仪进行对比检测。气流粉碎机是如何调节成品粒度的？

一般来说，气流粉碎机的粒度可以根据进料速率的变化来调节，当物料流速降低时，可以产生较细的颗粒，因为每个颗粒都可以加速冲破，从而提供较大的能量，从而成为影响粉碎机的重要动力，同时在能耗的情况下，可以获得较大的颗粒。

有些产品需要高能量的气流粉碎，气流粉碎可以改善破碎性能，提高压力，温度，气流控制等，温度上升，还会改变材料的温度，所有的控制粒度，还要考虑材料的理化性质。

调整磨床输出功率，可适当调整。一些粒子必须在低频共振中处理，因此，每次碰撞都要调高共振，粒子速度给定的低频能量就会降低。而且减少粒子数，就必须提高粒子速度。

另外，还应注意气流粉碎机的使用，操作前应仔细阅读说明书，了解设备的结构和特性等。轴速不能提高，物料内部不能有硬块等，这样会对设备造成损坏。上料时，在料口处，可防止物料飞溅。

轴的温度应该在55度以下，当设备过热时应该停下来检查。清理收集袋内物料，更换锤头，打开外壳清理堵塞物，切断电源。操作完成后，清理设备，防止发生水火。不懂设备或酒后、有病等人员不得操作。

不要用劣质的锤子，这样会影响设备的使用时间。如有故障，断电后再看。工作时应带防护罩，开机前应对机器进行检查。

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