气流粉碎机在生产生活中应用越来越广泛，通过气源系统产生的高速气流，高速气流来到粉碎系统，使材料高速旋转，旋转中材料与材料相互碰撞、剪切、摩擦，实现材料超微粉碎。

气流粉碎机主要由机体、机盖、主轴、气体分配管、粉碎喷嘴、供给系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、供给喷嘴、文丘里管等构成。主轴一看就知道是机械的主要部件，断了就停止生产，有可能危险到员工的安全。接下来，我们来谈谈气流粉碎机主轴断裂的原因和预防措施。气流粉碎机损主轴断裂的原因有以下几点。

频繁的机械冲击会导致主轴疲劳损伤。给料过多导致过载运行。材料中夹杂着废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法排除，这些材料被矿石和泥浆夹杂进入粉碎机，铁频繁，对主轴等部件产生频繁的冲击。造成主轴疲劳损伤，是厦门主轴断裂的主要原因。那么应该如何防止气流粉碎机主轴断裂呢？

现场维护人员进行维护作业时，回收更换的废弃部件，放置在位置。选矿现场维护人员检查不准备时，严格遵守操作规程，避免将维护工具和垃圾放入设备中。

通过购买和依靠自己的技术力量，更新或改造现有的金属探测器，提高金属探测器的探测和排除金属的能力。看守供给带的作业人员要加强责任感，提高材料的检查力，发现异物要立即筛选。

作业人员应及时处理、报告未准备巡逻的情况，发现电流、声音等异常情况，防止事故扩大。定期利用超声波等仪器探伤主轴等受力部件，了解当前设备的实际情况。加强各工段操作人员培训，提高操作人员的实际操作水平，加强设备维护，及时到达设备的大、中等修理，确保设备处于良好的技术状态。