气流粉碎机驱动力选用清洁干躁的缩小汽体，缩小汽体根据独特的亚音速喷嘴向粉碎室髙速喷涌，该气流带上物料髙速健身运动，使物料与物料中间造成明显撞击、磨擦与裁切进而做到粉碎的目地。

进到收集系统软件。被粉碎的物料升高进到等级分类室，做到粒度分布规定的物料根据强制性离心叶轮分选机，未做到粒度分布规定的颗粒物又回到粉碎室再次粉碎。

全部加工过程为全封闭式持续运行，产尘环境污染，气体Z后经除灰过虑后获得清洁。气流粉碎机的粉碎基本原理决策了该设备应用领域广、荣誉出品粒度分布细、商品纯净度高典型性特性。可与稀有气体相配套产生新式稀有气体有线数字电视维护粉碎生产流水线，广泛运用于易燃易爆物品，易空气氧化等物料的粉碎生产加工。

工作压力汽体根据投料雾化喷嘴所产生的髙速水射流，使粉碎原材料射进粉碎室。粉碎室外场的粉碎喷头有专一性地为粉碎室喷涌髙速气流，使颗粒料间造成猛烈的撞击、裁切、摩擦，进而被粉碎。

高速水射流在粉碎房间内产生明显的漩流，所造成的向心力使粉体设备颗粒在粉碎室外场髙速健身运动。当粒度被粉碎到等级分类径下列时汹减少向心力而受径向气流功效摆脱等级分类漩流，由管理中心出入口进到收集系统软件。

原平

之前气流粉碎机的收集方法关键为湿式收集，即从气流粉碎机出去的物料，先进到飓风器开展汽固分离，分离出的物料经飓风下边的星形卸料器卸出开展制冷包装。

未分离的物料随气流进到洗涤塔开展自喷制冷、收集，经洗涤塔收集的物料为浆状，需经地基沉降、压滤机、干躁后再回到气粉机。该加工工艺收得率很低，Zgao达90%，耗能大，废气余热回收没法运用，已经基础取代。

现阶段气流粉碎机的收集方法关键为干式收集，即从气流粉碎机出去的物料，先进到高溫袋过滤装置开展汽固分离，如今的表层覆亚膜耐热过滤材料，分离率达到99.5%之上。

分离出的物料，经高温袋过滤装置下边星形卸料器卸出，开展制冷包裝，分离出的高溫废气从高溫袋过滤装置上端净制动气室排出来，进到废气余热回收利用设备开展余热回收运用。